銷軸高頻淬火-南京高頻淬火-天潤高周波：

熱處理加工工藝現(xiàn)況 現(xiàn)階段，中國普遍采用的表面熱處理方式關(guān)鍵有滲氮、高頻淬火和碳氮共滲等眾多方式。采用傳統(tǒng)式滲碳爐開展熱處理，因?yàn)橛脮r(shí)較長，通常導(dǎo)致產(chǎn)品工件形變量大，并且能耗大成本增加，生產(chǎn)加工較低。伴隨著科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢，感應(yīng)加熱技術(shù)性日漸普遍地運(yùn)用于金屬材料表面熱處理。而現(xiàn)如今新的同歩單頻感應(yīng)加熱技術(shù)性促使環(huán)保節(jié)能、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)的熱處理方法變成很有可能。雖然有很多挑戰(zhàn)，大家仍然期待尋找一種和提益的生產(chǎn)模式。”翠綠色生產(chǎn)制造“方法，其必須考慮到全部全過程，包含新產(chǎn)品開發(fā)到生產(chǎn)工藝，及其能耗和原材料等。根據(jù)成本費(fèi)、特性、品質(zhì)的很多現(xiàn)行政策，”翠綠色生產(chǎn)制造“采用很多經(jīng)濟(jì)發(fā)展的解決方法，進(jìn)而合理地控制成本，節(jié)約能源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)指在一個(gè)感應(yīng)線圈上同時(shí)輸出高頻和中頻兩種不同頻率，對一個(gè)工件進(jìn)行快速加熱。同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對兩種頻率強(qiáng)度的分別調(diào)整，從而調(diào)整兩種頻率分量的輸出比例，來使得齒面和齒根的淬硬深度滿足工藝要求，從而提高工件的性能指標(biāo)。

圖5 雙逆變器同步雙頻感應(yīng)加熱原理圖

如圖6所示，中頻波F1與高頻波F2進(jìn)行疊加并同步施加到感應(yīng)線圈中。

圖6 同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)

同步雙頻感應(yīng)發(fā)生器包括正常功率輸出的一個(gè)高頻和中頻轉(zhuǎn)換器，通過IGBT技術(shù)在中頻振蕩的基礎(chǔ)上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應(yīng)加熱速度快，加熱時(shí)間一般小于0.5s，并且能夠獲得的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質(zhì)量，獲得均勻的仿形淬硬層，提高了工件的生產(chǎn)率并且減小了工件淬火的變形量。

在加熱不同模數(shù)齒輪時(shí)發(fā)現(xiàn)，齒輪模數(shù)對電流頻率的選擇有極大影響。對某一模數(shù)齒輪加熱時(shí)，有一個(gè)優(yōu)選頻率，當(dāng)頻率高于優(yōu)選值時(shí)，齒頂溫度高于齒根；反之，當(dāng)頻率低于優(yōu)選值時(shí)，齒根溫度高于齒頂。

超高頻焊接機(jī)工作頻率高，加熱輸出穩(wěn)定，工作加熱無振動(dòng)，確保焊接位置不變，可焊接直徑0.1mm極細(xì)金屬。可根據(jù)工件不同形狀定制感應(yīng)器

適用范圍

 高頻釬焊機(jī)使用焊接材料：紅銅和黃銅焊接、鎢鋼和不銹鋼焊接、鐵銅焊接、銅鋁焊接、眼鏡架焊接、珠寶首飾焊接、鐘表焊接、漁具釣具、小五金等產(chǎn)品的焊接、硬質(zhì)合金鋸片鋸齒焊接、刀具焊接、硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品的熱處理、電機(jī)轉(zhuǎn)子熱裝配、刀柄熱配合、電極銀焊錫焊、振子焊接、連接器焊接、管樂配件焊接、高爾夫球頭焊接  金屬埋植、燈泡打電極等

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